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          LF精煉爐在精煉過程中為什么要在爐底吹氬?如何操作?

          分類:鑄造百科作者:華峰鑄鋼2022-03-01 17:36:05閱讀量:

          導讀:吹氬在精煉過程中可謂必不可少,少了它便無法達到精煉成分的作用。...

          吹氬在精煉過程中可謂必不可少,究其原因是在精煉過程中,鋼水會受到三相電極的加熱,從而致使溫度升高,受熱不均的鋼水會引發大量漂浮物上浮,無法達到精煉成分的作用。而吹氬攪拌可以在鋼水內形成對流,溫度也可由此得到均衡。所以在整個冶煉過程中,都必須保持吹氬并攪拌的動作。

          那么吹氬攪拌具體如何操作呢?有如下幾個步驟:

          1.鋼包在鋼包車上牢固就位后,立即插入快速接頭,打開閥門,打開氬氣,調節氬氣流量。
          2.氬氣流量調整。根據不同的處理階段、處理方法和處理目的,適當調整吹氬流量。
          3.如果鋼包中的渣結痂或結塊,可適當增加氬氣流量,然后再給渣通電以沖出渣面。
          4.調整合金成分時,適當加大吹氬流量。一是開渣面,提高合金的收得率;二是加速合金熔化,使成分均勻。
          5.精煉白渣脫硫時,應適當加大吹氬流量。

          6.喂線時,根據線類型調整氬氣流量;鋁絲應提高脫硫速度,適當增加吹氬流量;建議鋼水表面不要暴露在外。
          7.新鋼包、大修包、小修、冷鋼包、鋼包底鋼包應適當增加吹氬流量。
          8.在等待吊包時,可相應減少吹氬流量。
          9.吹氬壓力在0.2-0.8MPa之間,流量在100-300L/min之間。頂破壓力1.3-1.6MPa,頂破時間5秒左右。

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