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          鑄件質量檢測之超聲波檢測技術

          分類:鑄造百科作者:華峰鑄鋼2022-01-25 16:38:49閱讀量:

          導讀:超聲波探傷是一種先進的檢查零件缺陷的方法,在鑄件質量保證里是常用的檢測手法之一。...

          超聲波探傷是一種先進的檢查零件缺陷的方法,主要是利用超聲能透入金屬材料深處的特點,通過截面進入另一截面時,在界面邊緣發生的反射情況來判斷是否存在缺陷。這種探傷方法可以通過脈沖波形,有效判斷缺陷位置和大小。

          工作原理:
          聲源產生超聲波,超聲波以一定的方式進入試件。 超聲波在試件中傳播,并與試件的材料及其中的缺陷相互作用,使其傳播方向或特性發生改變。 改變的超聲波被檢測裝置接收并可以被處理和分析。 根據接收到的超聲波的特性,對試件本身及其內部缺陷的存在和缺陷特征進行評價。

          優點:
          適用于金屬、非金屬、復合材料等各種零件的無損檢測。穿透能力強,可在較大厚度范圍內檢測試件內部缺陷。對于金屬材料,可以檢測1-2mm厚的薄壁管材和板材,也可以檢測幾米長的鋼鍛件,缺陷位置更準確,區域缺陷檢出率高,靈敏度高,可檢測試件內部尺寸小的缺陷,檢測成本低,速度快,設備輕便,對人體和環境無害,現場使用更方便。

          超聲波檢測的局限性對試件的精確定性和定量缺陷仍需深入研究。對形狀復雜或不規則的試樣難以進行超聲檢測,缺陷 位置、方位、形狀對檢測結果有一定影響,材質、晶粒度等對檢測有很大影響,常用的手動A型脈沖反射法顯示的結果不直觀,檢測結果也不能直接見證記錄。

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