大齒圈作為回轉窯、球磨機、烘干機等機械的重要部件之一，齒圈需要帶動整個筒體長時間運轉，因此對齒圈鑄件質量要求較高。華峰重工擁有豐富的鑄造經驗，在大齒圈鑄造過程中層層嚴格把關。通過選用優質原材料，并嚴格控制生產過程，使用LF精煉爐及VD真空脫氣爐，保證齒圈鑄件內在質量，在澆鑄過程中，采用CAE模擬澆注軟件輔助設計工藝，以便對澆注模型的及時修改，從而較好地控制齒圈毛坯質量。華峰重工對大齒圈進行充分調質處理，使加工出來的大齒圈具有良好的綜合機械性能，在保證高強度的同時又具有良好的塑性和韌性。為客戶提供的高壽命和高運轉率的齒圈鑄鋼件。
大齒輪，又名大齒圈，是回轉窯、球磨機等設備的關鍵部件。其中，回轉窯大齒圈是回轉窯傳動裝置中關鍵部件之一，其安裝質量直接影響著回轉窯傳動系統的平穩性、回轉窯運行的穩定性、窯內襯的使用壽命及回轉窯運轉率。
可根據客戶要求，選擇合適的木模進行造型設計，在澆筑前采用華鑄CAE模擬澆注，嚴格按照木模—造型—冶煉澆注—保溫—出坑清砂—熱處理—粗加精加—包裝發貨的工藝流程，鑄造出優質的齒圈鑄件。
我司配備LF精煉爐和VD真空脫氣爐,對鋼液進行爐外精煉。
①使鋼液中的有害元素和有害氣體降到了一個較低的含量水平，使鋼中不易形成對大齒圈鑄件材質有嚴重破壞的非金屬夾雜物，從而提高了鑄件的低溫性能和鑄件對使用環境的適應性。
②對鋼液脫硫、脫氧操作，促進鋼液中非金屬雜物的上浮和去除，提高了鋼液溫度和成分的均勻性。
擁有鋼水精煉設備，使大齒圈材質的化學成分穩定，準確控制合金成分，力學性能優良，鑄件廢品率大大降低。
能生產各種大齒圈，根據圖紙為企業量身定做。
根據回轉窯、球磨機等機械的運行特點，改進工藝，使大齒圈的抗沖擊力和耐磨性能大大增強，延長使用壽命。
國際二級UT、MT探傷標準；重視鑄件外觀質量提升，尺寸精度可達CT9-10級，表面粗糙度達12.5Ra。
